Ação do fluido de corte

lubrificação
O efeito de lubrificação do fluido de corte de metal (chamado de fluido de corte) no processo de corte pode reduzir o atrito entre a superfície frontal da ferramenta e os cavacos, e entre a superfície traseira da ferramenta e a superfície usinada, formando uma película lubrificante parcial, reduzindo assim a força de corte, o atrito e o consumo de energia, diminuindo a temperatura da superfície e o desgaste da ferramenta da área de atrito entre a ferramenta e a peça bruta, e melhorando o desempenho de corte do material da peça. Durante o processo de retificação, após adicionar fluido de retificação, o fluido de retificação se infiltra entre as partículas abrasivas da roda de retificação, a peça de trabalho e as partículas abrasivas e detritos para formar uma película lubrificante, reduzindo o atrito entre as interfaces, evitando o desgaste da aresta de corte abrasiva e a adesão de cavacos, reduzindo assim a força de retificação e o calor de atrito, melhorando a durabilidade da roda de retificação e a qualidade da superfície da peça de trabalho.
resfriamento
O efeito de resfriamento do fluido de corte é remover o calor de corte da ferramenta e da peça de trabalho por meio de sua convecção e vaporização com a ferramenta (ou rebolo), cavacos e peça de trabalho que geram calor devido ao corte, reduzindo efetivamente a temperatura de corte, reduzindo a deformação térmica da peça de trabalho e da ferramenta, mantendo a dureza da ferramenta, melhorando a precisão da usinagem e a durabilidade da ferramenta. O desempenho de resfriamento do fluido de corte está relacionado à sua condutividade térmica, calor específico, calor de vaporização e viscosidade (ou fluidez). A condutividade térmica e o calor específico da água são maiores do que os do óleo, portanto, o desempenho de resfriamento da água é melhor do que o do óleo.
limpar
No processo de corte de metal, é necessário que o fluido de corte tenha um bom efeito de limpeza. Remova cavacos gerados, abrasivos, pó de ferro, manchas de óleo e partículas de areia para evitar a contaminação da máquina-ferramenta, peça de trabalho e ferramenta, mantendo a lâmina de corte da ferramenta ou rebolo afiado e não afetando o efeito de corte. Para óleos de corte à base de óleo, quanto menor a viscosidade, mais forte a capacidade de limpeza, especialmente para óleos de corte contendo componentes leves, como querosene e diesel, melhor sua permeabilidade e desempenho de limpeza. Um fluido de corte à base de água contendo surfactantes tem um melhor efeito de limpeza porque pode formar uma película de adsorção na superfície, evitando que partículas e lodo de óleo adiram à peça de trabalho, ferramenta de corte e rebolo. Ao mesmo tempo, ele pode penetrar na interface onde as partículas e o lodo de óleo aderem, separá-lo da interface, levá-lo embora com o fluido de corte e manter a interface limpa.
anti Ferrugem
No processo de corte de metal, a peça de trabalho precisa entrar em contato com meios corrosivos, como lodo de óleo gerado pela decomposição ou oxidação de meios ambientais e componentes do fluido de corte, que irão corroer. A superfície dos componentes da máquina-ferramenta em contato com o fluido de corte também irá corroer como resultado. Além disso, quando armazenado temporariamente após o processamento da peça de trabalho ou durante o processo de fluxo entre os processos, também é necessário que o fluido de corte tenha uma certa capacidade antiferrugem para evitar que substâncias corrosivas, como lodo de óleo no meio ambiental e fluido de corte residual corroam o metal. Especialmente nas estações úmidas e chuvosas no sul da China, é importante prestar mais atenção às medidas de prevenção de ferrugem entre os processos.
outro
Além das quatro funções acima, o fluido de corte usado deve ter boa estabilidade e não produzir precipitação ou camadas, separação de óleo, separação de sabão e envelhecimento durante o armazenamento e uso. Tem uma certa resistência a bactérias e mofo, não é propenso ao crescimento de mofo e biodegradação, levando a odor e deterioração. Nenhum dano às peças pintadas, nenhum dano à saúde humana e nenhum odor irritante. Não há fumaça, neblina ou menos fumaça durante o uso. Fácil de reciclar, baixa poluição e fácil de tratar o líquido residual descarregado. Após o tratamento, ele pode atender aos padrões nacionais de descarga de águas residuais industriais.